在螺纹钢轧辊、硬质合金钢轧辊、高铬镍铸铁轧辊、孔型轧辊的切削加工过程中,由于轧辊本身硬度较高,且辊子本身的加工精度要求高、辊子结构较为复杂等因素,因此,轧辊的切削加工与正常的配件加工相比,有较高的技术难度。为了提高切削加工的效率、确保轧辊加工精度,解决好轧辊的切削加工的技术问题,是轧辊生产的关键环节之一。根据轧辊加工的技术上与操作上的难点,经过较长时间的探索,从理论分析到实际操作,我们总结了一些轧辊切削技术参数,以在提高轧辊切削效率、保证轧辊加工质量、降低加工成本上,具有较好的可行性,郑州博特立方氮化硼刀具采用瑞士阿格顿精密磨床优化刀片刃口,强化了切削性能,加工能力与国外产品相比不相上下,但博特刀片价格相对较低,能满足各种规模企业的使用。(主要有三大类:PCBN整体烧结式、PCBN复合式刀片、PCBN焊接式)刀片耐用度比硬质合金刀高3倍,生产效率提高5倍,厂家加工成本至少降低20%。 加工部位:轧辊外圆 工件材质:合金铸铁、9CrV 硬 度:HRC55-62 加工工序:粗车、半精车 刀片:立方氮化硼整体刀片 加工参数 切削深度:ap=6mm 线速度:Vc=80m/min 进给量:f=1mm/r 博特公司向客户郑重承诺:免费提供整体解决方案,提供试用刀片和刀体,全国统一报价。