郑州博特公司主营:PCBN整体烧结式刀片、PCBN整体焊接式刀片、数控外圆刀杆、内孔刀杆、面铣刀盘,是国内大规模(自主生产超硬刀具的厂家,经过国家质量认证、公认的AAA级信誉企业。(加工铸铁、硬钢类工件如果您选用的硬质合金刀片、陶瓷刀片、涂层刀片效果不明显,崩刃现象多、断续切削稳定性不够,可选择博特BTS2800/BTS7800牌号立方氮化硼刀片) BTS7800牌号立方氮化硼刀具,是郑州博特硬质材料有限公司自行开发的聚晶立方氮化硼,采用非金属粘合剂和CBN微粉通过一定的配比、混合、高温高压制成,与早期的BN-S150牌号刀具相比,耐磨性提高了5倍,加工效率提高了8倍,并且扩大了使用范围。例如,粗加工大型汽车发动机缸盖可用BTS7800牌号SNMN090412(SNFN120412)型号刀片,以2400mm/min的进给速度、切深2mm的切削参数高效加工,达到Ra0.6um的表面质量。 PCBN刀片在渗碳淬火齿轮上的应用: 经过半精车后的齿轮要经过滚齿加工,然后淬火,再进行精车,当前齿轮箱主要采用硬齿面技术,经渗碳淬火处理后的齿面硬度高达HRC60,加工起来相对较困难一些,另外在精加工过程中,齿端面由于加工需要,会有断续切削的情况出现。比如加工材质为17CrNiMo6的齿轮轴,渗碳淬火后处理,齿面硬度大约为HRC60,加工工况比较复杂,而且是断续切削,对于对刀片的抗冲击性、耐用性要求特别高,采用涂层刀片、陶瓷刀片虽然可以完成加工任务,但所耗费的加工时间高、刀具磨损情况严重,大范围的断续切削加重了刀片崩刃的现象,为了保证大齿轮的加工精度,往往需要刀具能够一次走刀完成齿轮的车削任务,因此,精度与效率、以及刀具的使用寿命缺一不可,经过多方面的试验,较终选择了PCBN整体烧结式刀片,不仅能很好的完成加工任务,而且断续切削过程中也能安然自若的完成加工,其加工稳定性、刀具耐用性是不得不称赞的。郑州博特硬质材料有限公司也成为国内较重要的PCBN刀具生产及销售厂家,此前,我公司参加*17届印度国际机床工具展,所展出的刀片受到了瓦尔特、肯纳等国际**刀具厂商的高度关注与认可。博特刀具走出**,进军世界!