车加工轴用博特超硬材料刀具光洁度Ra0.8以下

在现代技术装备中,难加工材料的应用愈来愈多,对零件的质量要求亦不断提高;同时,切削加工自动化以及计算机在制造中的应用日益广泛,这些都要求我们更加深入地掌握金属切削过程的规律,以创造出更加先进的切削方法和高质量的刀具,适应生产发展的需要。CBN有很高的高温硬度,在1200℃高温,切削能力依然高强,若用硬质合金,在这样的高温下,已丧失切削能力,CBN刀片主要用于钢、铸铁的粗、半精和精加工。聚晶立方氮化硼刀片可用机械夹固或焊接的方法固定在刀杆上。也可以讲立方氮化硼与硬质合金压制在一起成为复合刀具。能以加工普通钢和铸铁的切削速度切削淬火钢、冷硬铸铁、高温合金等,从而大大提高生产率。精车淬硬零件,精度可达1级,粗糙度较小,足以代替磨削。刀具材料种类很多,有碳素工具钢、合金工具钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。满足多种性能的材料--立方氮化硼是理想的选择。


淬火钢加工刀具：“以车代磨”加工淬火钢轴类零部件，光洁度可达到Ra0.8 注意：1，淬火后钢的

硬度在HRC55以上用CBN刀具较经济，HRC55以下根据性价比在陶瓷刀具和CBN刀具中选用！

2，淬火后钢的硬度HRC45以上工件如果有断续加工或者吃刀深度在0.3mm以上的，请在整体立方氮化硼聚晶刀片
中选用。


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