煤矿动力压缩机车加工刀具-CBN数控刀片博特制造厂家

汽车发动机压缩机曲轴、气缸的机械加工是发动机生产线中主要的工序，有些铸铁件毛坯上凸凹不平、气孔、夹砂等缺陷给加工过程带来一些困难，不仅会加快刀具的磨损，而且需要大量的刀片需要做支撑，更换刀片的时间增加，加工节拍却下降，这对企业来说是很不利的，不能带来效益的刀片我们就要淘汰，选择更好的刀具来取而代之。


博特BTS7600/7800牌号整体烧结式CBN刀片采用非金属粘合剂高温高压烧结而成适合高速切削灰口铸铁，高硬度淬硬钢、高强度球墨铸铁的粗加工，半精加工和精加工，常用于车加工HT250，HT200，HT300，合金铸铁材质刹车盘，制动鼓，变速箱壳体，发动机，缸套等。QT500，QT600，QT700，QT800，QT900以及等温淬火球墨铸铁（ADI）的加工。通过精密周边磨床处理过的刃口具有更高强的切削性能，能够获得更好的表面光洁度，在石家庄水泵厂、武钢轧辊厂、一汽变速箱公司、空调压缩机制造厂家得到广泛应用。

1，加工效率：相比山特涂层硬质合金刀片，博特CBN刀片更能实现高速切削，切削速度可达200-800m/min，其加工效率是硬质合金刀片效率的3倍以上。
2，刀具耐用度：博特BTS2800/7800牌号CBN数控刀片的寿命是涂层硬质合金寿命的10倍之多，可与日本、韩国进口的刀片相媲美。



活塞式压缩机是利用气缸中活塞的往复运动来压缩气缸中的气体。通常是通过曲柄连杆机构把原动机的旋转运动转变为活塞的往复运动。它是煤矿生产所需主要的动力设备之一，也是空调、汽车、泵制造业不可缺少的设备。郑州博特研发的一款以中心孔定位的机械夹固CBN镗刀片，可广泛应用于空气压缩机缸孔、曲轴孔的粗、精加工中，此款刀片采用BT6000牌号聚晶立方氮化硼高温高压烧结而成，形状为60度三角形，具有3个切削刃，较大切削刃长16.5mm，从加工效率上来看相比涂层硬质合金刀片，CBN刀片更能实现高速切削，粗加工切削速度可达200~400m/min，精加工300—800m/min;而且适合加工中心中以800-1500m/min线速度进行高速切削，提高3倍的加工效率，并且一一排解了铸铁压缩机气缸上的气孔、疏松、夹砂等铸造缺陷给加工带来的困难。