铸铁轧辊刀具切削深度、切削速度，博特轧辊CBN刀具价格

在轧辊的切削加工过程中，由于铸铁轧辊本身硬度较高，且辊子本身的加工精度要求高、辊子结构较为复杂等因素，因此，轧辊的切削加工与正常的配件加工相比，有较高的技术难度。为了提高切削加工的效率、确保轧辊加工精度，解决好轧辊的切削加工的技术问题，是轧辊生产的关键环节之一。根据轧辊加工的技术上与操作上的难点，经过较长时间的探索，从理论分析到实际操作，我们总结了一些轧辊切削技术参数，以在提高轧辊切削效率、保证轧辊加工质量、降低加工成本上，具有较好的可行性。

CBN刀具较适合于高硬度淬火钢、高温合金、可切削轴承钢（60-62HRC）、工具钢（57-60HRC）、高速钢（62HRC）等材料的高速加工。在淬硬模具钢的加工中，用CBN刀具进行高速切削，可以起到以铣代磨的作用，大大减少手工修光工作量，因而可大幅度提高加工效率。

轧辊加工解决方案

加工部位：轧辊外圆
工件材质：合金铸铁、9CrV
硬    度：HRC55-62
加工工序：粗车、半精车
刀片：立方氮化硼整体刀片

加工参数
切削深度：ap=6mm
线速度：Vc=80m/min
进给量：f=1mm/r

博特刀片优势：采用瑞士阿格顿精密磨床优化刀片刃口，强化了切削性能，加工能力与国外产品相比不相上下，但博特刀片价格相对较低，能满足各种规模企业的使用。（主要有三大类：PCBN整体烧结式、PCBN复合式刀片、PCBN焊接式）

博特公众微信号：berlt7075 欢迎关注