扩散磨损是PCBN刀具磨损的主要原因

在很高的切削温度时，工件上刚分离出来的表面化学活泼性很强，易与刀具表层相互扩散，工件材料中的铁会扩散到刀具表层组织发生变化，强度下降并变脆，从而加速了刀具的磨损，属于扩散磨损。在较高的切削速度下，扩散磨损常成为刀具磨损的主要原因。要减少刀具磨损，就需要提高刀具材料的抗扩散磨损能力。在高温下，刀具材料的强度也会下降。当刀具上所受的应力**过材料的弹性较**，刀具材料将发生塑性变形，从而使刀具失去或削弱其切削能力。因此，要求刀具材料应有较好的抗塑性变形能力。切削淬火钢时，光有好的刀具材料，而没有合理的刀具几何参数，也不能达到满意的效果。所以要根据具体的刀具材料、工件材料和切削条件，合理地选择刀具几何参数，才能有效地发挥刀具材料应有的切削性能。立方氮化硼复合刀片的硬度为HV8000~9000，复合抗弯强度为900~1300MPa，导热性比较高，耐热性为1400℃~1500℃，是刀具材料中较高的。它十分适合于淬火钢的半精加工和精加工。综上所述，切削淬火钢较好的刀具材料是立方氮化硼，其次是复合陶瓷，再是硬质合金。在选择刀具材料时，应根据切削条件合理选择。郑州博特硬质材料有限公司常年生产PCBN刀具，可高速切削难加工材料，具有高强的耐磨性及其抗冲击韧性，是加工高硬度材料的理想刀具。【博特公众微信号：berlt7075 欢迎关注】